蜂窝陶瓷蓄热体:高效蓄热换热,多场景应用,定制服务助力工业节能

蜂窝陶瓷蓄热体:高效蓄热换热,多场景应用,定制服务助力工业节能

2026-06-17
蜂窝陶瓷蓄热体
一、产品介绍
蜂窝陶瓷蓄热体是蓄热式焚烧设备核心换热填料,以高岭土、高铝粉、莫来石为原料挤压成型、1300℃以上高温烧结,内部均匀密布贯通蜂窝通孔。依靠陶瓷本身蓄热储能特性,交替冷热气流换热,回收高温烟气热量预热低温废气,实现热量循环利用,广泛应用于工业废气治理、热处理窑炉、锅炉余热回收。
二、核心产品优势
  1. 蓄热换热效率高:蜂窝多孔结构比表面积大,热量交换充分,热回收效率≥95%,显著节省燃料能耗;
  2. 耐高温抗热震:莫来石材质长期耐受 800-1200℃高温,冷热交替冲击不易开裂、剥落;
  3. 化学稳定性强:耐酸碱烟气腐蚀,不易被废气中粉尘、腐蚀性介质侵蚀;
  4. 流通阻力小:直通孔道风阻低,风机能耗更低,不易积灰堵塞,便于吹扫维护;
  5. 使用寿命持久:烧结致密机械强度高,正常工况可使用 2-4 年,更换周期长。
三、基础技术参数
  • 材质:莫来石、高铝质、堇青石(低温工况)
  • 常用孔型:方形孔、六边形孔,孔密度 100/150/200/300 目可选
  • 使用温度:堇青石≤600℃;莫来石 / 高铝 800-1200℃
  • 常规尺寸:100×100×100mm、150×150×150mm 标准块,支持定制异形尺寸
  • 堆积方式:分层规整堆叠,适配 RTO/RCO 蓄热仓装填
四、主流应用场景
  1. 工业有机废气 RTO 蓄热式焚烧设备、RCO 催化燃烧设备
  2. 涂装、印刷、化工、医药车间尾气高温治理
  3. 陶瓷窑炉、热处理炉、锻造炉余热回收系统
  4. 垃圾焚烧、沥青烟气、VOCs 废气蓄热净化装置
五、装填与使用说明
  1. 在蓄热仓内分层整齐堆叠,预留气流均匀通道;
  2. 冷热废气交替反向穿过蜂窝陶瓷,完成蓄热、释热循环;
  3. 定期高压空气吹扫孔道粉尘,防止堵塞影响换热效率;
  4. 高温工况优先选用莫来石高铝蓄热体,避免高温变形开裂。
六、配套服务
可根据设备风量、炉膛温度定制对应孔密度、尺寸、耐高温材质;提供蓄热仓装填方案、更换施工指导,大批量现货供应,支持特殊异形规格开模生产。
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