卧式粉碎机介绍及维修保养要点：提高效率与保障生产的关键

卧式粉碎机,包括由端板和侧板闭合而成的粉碎室,粉碎室的上方设有进料口,粉碎室内设置有转子,转子固定在一水平穿过两端板的主轴上,主轴经轴承固定在机架上,粉碎室下方设有出料口,所述粉碎室和出料口之间由密布网孔的筛板相隔离,筛板呈半包围结构设置在转子外侧,至少一侧端板上位于转子的外圆正投影范围内设有补风口.本发明能使粉碎室内的环流层得到破坏,粉碎机效率得以提高.

维修保养

1、 生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。

2、 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。

3、 易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。

4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。

5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。

6、 轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。

7、 螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。