智能张拉系统：高精度控制，多优势保障桥梁预应力张拉施工质量

智能张拉是指不依靠工人手动控制，而利用计算机智能控制技术，通过仪器自动操作，完成钢绞线的张拉施工。

预应力智能张拉系统以应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标。

系统通过传感技术采集每台张拉设备（千斤顶）的工作压力和钢绞线的伸长量（含回缩量）等数据，并实时将数据传输给系统主机进行分析判断，同时张拉设备（泵站）接收系统指令，实时调整变频电机工作参数，从而实现高精度实时调控油泵电机的转速，实现张拉力及加载速度的实时准确控制。

系统还根据预设的程序，由主机发出指令，同步控制每台设备的每一个机械动作，自动完成整个张拉过程。压力传感器在张拉过程中负责采集千斤顶油缸的压力值，通过下拉机传给控制主机，主机根据标定参数换算成拉力值。位移传感器在张拉过程中负责采集钢绞线伸长量（回缩量）值，通过下位机传给控制主机。

智能张拉技术由于智能系统的高精度和稳定性，能完全排除人为因素干扰，有效确保预应力张拉施工质量。

预应力智能张拉系统是我公司最新研究的全自动智能张拉控制系统，已取得多项发明专利、实用新型专利及外观专利，由智能泵站和智能千斤顶组成。

智能张拉控制系统在张拉过程中无须人工干预，全自动张拉到位，有效提高张拉精度。产品具有结构简单、成本低、安全可靠、质量监控难度小、方法简单、操作方便的特点，适于在各种场地作业。

常用规格：智能张拉一拖二，智能张拉一拖四。

桥梁智能张拉设备可完成预制空心板、预制T梁、预制箱梁、现浇连续梁、现浇盖梁和现浇钢构桥梁等后张预应力的张拉施工。    智能张拉系统由系统主机、油泵、千斤顶三大部分组成。

智能张拉的核心性能优势

张拉力精度极高

传统手工张拉误差高达 ±15%，预应力难以达标；本系统张拉力精度控制在 **±1%**，全程精准稳定，完全满足施工规范。

自动补张拉，杜绝应力不足

传统张拉无补张拉功能，易出现预应力损失；本系统在张拉力下降 1% 时，锚固前自动补拉至规定值，确保张拉效果一次到位。

伸长量自动测量，实现真正双控

传统人工测量伸长量不准、不及时、无法校核；本系统自动测量、实时计算、同步校核，严格执行 “应力 + 伸长量双控”，符合规范要求。

多顶同步张拉，对称更均匀

传统人工控制同步精度低，易出现偏拉；本系统同步精度达 ±2%，由计算机统一控制多顶同步、对称张拉，受力更均衡。

加载持荷标准化，无人工干预

传统张拉速度随意、持荷不足，影响质量；本系统按规范设定加载速度与持荷时间，全程自动执行，排除人为干扰。

缓慢卸载锚固，保护夹片减少回缩

传统手工瞬时卸载，冲击夹片、回缩量大；本系统可缓慢卸载，避免冲击损伤，有效减少回缩量，并可精准测定实际回缩量。

预应力损失更小

传统张拉流程不规范，预应力损失大；本系统张拉过程标准可控，大幅降低预应力损失，提升结构耐久性。

数据自动记录，真实可追溯

传统人工记录可信度低、易造假；本系统全程自动生成记录，真实再现张拉全过程，满足验收、审计与质量追溯需求。

施工更安全，远离危险区域

传统边张拉边测量存在严重安全隐患；本系统支持远程操控，操作人员远离非安全区域，人身安全更有保障。

支持远程监控，提升质量管理水平

传统模式无法实时掌握真实质量；本系统可实现远程监控、数据上传、质量管控，便于项目管理、监理监督与业主验收。