MIM脱脂烧结炉：集成脱脂烧结功能，应用多领域，具诸多优势及多样规格的核心设备

MIM脱脂烧结炉主要特点：

MIM 脱脂烧结炉是金属注射成型（MIM）工艺的核心设备，核心特点是集成脱脂与烧结功能一体化，能精准控制温度和气氛以保证产品性能，可处理形状复杂、尺寸精密的小型零件。通过均匀的温度场和气氛分布，保证工件烧结后密度均匀、尺寸公差小。

应用范围：

MIM 脱脂烧结炉广泛应用于汽车（传感器、精密齿轮）、电子电器（连接器、微型马达部件）、医疗器械（手术配件、齿科种植体）、卫浴五金产品（阀门和五金工具）、航空航天（精密紧固件、高温部件）及消费电子（智能设备金属结构件）等领域，用于批量生产形状复杂、尺寸精密且对材料性能有高要求的小型金属零件。

产品优势：

1.炉内装有密封箱，使脱脂挥发的气体不污染炉内壁和隔热材，全部排出到炉外。方形密封箱，使紧密性提高，可以应对大量的成型剂。方形密封箱(内胆)使空间更加紧凑，减少气体及加热电力消耗，降低运行成本。

2.自动化程度高，可实现一键置换（炉内抽真空，冲氩气过程），运行过程中全程水、电、气自动监控，触摸屏随时可观察设备运行状态，设备报警指示，升温曲线。

3.真材实料，炉体全部采用304不锈钢，严格按照压力容器标准打造，抗腐蚀和密闭性能好。保温材料均采用高纯度石墨毡，经久耐用。所有电器元器件均采用进口或者或内ding尖品牌，运行可靠。

4.安装自动防爆阀，安全可靠。感应器部分单独安装流量开关，实时监控水流情况。电源严格按要求设定过电流值，过电压值。

5.设备可选配专用循环水冷却系统，以及气体纯化装置。水冷系统能有效降低水质问题引起的设备故障，保证设备长期稳定工作。保护气体纯化装置能保护气体纯度，延长保温材料寿命、降低成本。

MIM脱脂烧结炉产品规格

产品展示：